گندلهسازی سنگآهن نقشی اساسی در زنجیره تولید فولاد ایفا میکند و خوراک باکیفیت برای کورههای بلند و واحدهای احیای مستقیم فراهم میسازد. در حال حاضر گندله حدود یکسوم خوراک مصرفی در کورههای آهنسازی جهان را تشکیل میدهد. همچنین تولید آهن اسفنجی (DRI) جهانی – که وابسته به گندلههای مرغوب است – در سال ۲۰۲۳ به حدود ۱۳۰ میلیون تن رسیده است. در ایران نیز ظرفیت تولید گندله به حدود ۴۵ میلیون تن در سال افزایش یافته است تا نیاز صنایع فولاد داخلی تأمین شود.
فرآیند متداول در یک واحد گندلهسازی شامل مخلوط کردن کنسانتره ریزدانه سنگآهن با مواد چسبان (مانند بنتونیت) و مقداری آب، سپس شکلدهی این مخلوط به گویچههای خام در دستگاههایی نظیر دیسکهای دوار، و در نهایت پخت گویچهها در کورههای ویژه (شبکه متحرک یا دوار) برای سخت شدن و استحکام یافتن محصول است. خروجی این فرآیند، گندلههای سخت با عیار آهن بالا و اندازه یکنواخت میباشد که بدون ورود به جزئیات فنی، بیانگر روند کلی عملیات گندلهسازی است.
جایگاه پلنت گندلهسازی در زنجیره فولاد، حلقه ارتباطی بین معادن و کارخانجات کنسانترهسازی سنگآهن (بالادستی) و کارخانجات تولید آهن خام یا آهن اسفنجی (پاییندستی) است. با تبدیل کنسانتره آهن به گندلههای باکیفیت، راندمان کورههای بلند و واحدهای احیای مستقیم افزایش یافته و مصرف انرژی و سوختهایی مانند کک کاهش مییابد.
تیم IPM-Assist با تکیه بر تجربیات خود در صنایع معدنی و فولادی، آماده ارائه خدمات مشاوره و مدیریت پروژه در اجرای پلنتهای گندلهسازی میباشد.
